JuH > De' > 'a ghIH
Upplýsingar um undirbúning smíðanna skal tekið fram
Jul 18, 2017



Athugaðu skal upplýsingar um undirbúning smíðanna

Almennt hafa mismunandi fóðrunaraðferðir mismunandi vinnslu, með lengstu heita deyja Forgings ferli. Hvað ætti að taka eftir í vali efna til Smurningar? Látum okkur sjá! Efnið er aðallega kolefni stál og ál stál, eftir áli, magnesíum, kopar, títan og málmblöndur þess.

Í fyrsta lagi þurfum við að vita að hráefnið er með bar, göt, málmduft og fljótandi málm. Aflögun þversniðs svæðisins í málminu er kölluð fóðurhlutfallið. Rétt val á fóðrunarmörkum, sanngjarnt hitastig og hitauppstreymis tíma, sanngjarnt hreinsunarhitastig og endanleg hreinsun hiti, sanngjarn aflögun, aflögunarhraði mun bæta vörugæði og draga úr kostnaði.

Fyrir almenna smærri og miðlungsmökkun er hringurinn eða ferningur barinn auður. Bar stofnun og vélrænni eiginleika, góð, nákvæm form og stærð partý samræmdu, yfirborð gæði gott, auðvelt að skipuleggja massa framleiðslu. Svo lengi sem hitastig og aflögunarskilyrði eru rétt stjórnað, geta framúrskarandi eiginleikar Forgings verið svikin án mikils aflögunar.

Í hraðri þróun þróun hennar, beina drif vökva deyja Forgings stutt í stað gamla frysta Forgings þjöppu er vandamálið sem framtíð okkar stór Forgings iðnaður þarf að leysa. Til að bæta árangur smíðanna, ættum við að kynna eða sameina með erlendum sameiginlegum hönnun til að flýta fyrir rekstri vökvastýringar og stýrikerfis innanlandsfrítt Forgings vökvaþrýsting. Þarftu að flýta fyrir þróun á Forgings framleiðslulínu búnaði: Forgings er ekki einangrað ferli til að bæta framleiðsluhagkvæmni, draga úr kostnaði, viðleitni til að þróa Forgings aukabúnað, svo sem Smurningar, Smíðavörur sjálfvirk kerfi, vélmenni og hratt að breytast mold búnað hleðsla kerfi o.fl.

Á sama tíma viljum við einnig að læra slönguna af ónýtrar prófunartækni, sjálfvirka hraðri fjölpunktaprófunarkerfi, þróunarferli stjórnkerfis og tækniþróun. Upphitun búnaðar fyrir miðlungs tíðni: búnaður þarf mikinn kraft, stöðugt og áreiðanlegt frammistöðu, hár ending, miðlungshraði upphitunar upphafsspennur fyrir miðlungs tíðni ofni og hitastýring hita ræma er nákvæm og áreiðanleg, tveir hlutar millistuðuls framkalla upphitun í verndandi andrúmslofti. Í öllum tilvikum ætti innlendar Forgings búnaður að auka fjölbreytni, flokk, sérstaklega duglegur sjálfvirkur Forgings búnaður. Við ættum að halda áfram viðleitni okkar til að þróa sjálfstætt og með því að kynna sameiginleg verkefni, framleiðslu og grundvallaratriði í nútímavæðingu og þjóðnýtingu Forgings búnaðar í Kína frá 10 til 20 ára.

Hefðbundin stingahol eru venjulega notuð til að bæta við kopar, kolefnisblokkum og járnplötum. A tiltölulega hagkvæm aðferð fyrir grunna holu massann, en ef bilið er of stórt eða notað er mikið plata holur, þá er ástand þessa aðferð notuð. Suða er erfitt.

Welding gæði er ekki tryggt. Það er erfitt að mæta tæknilegum kröfum um holu stinga suðu. Ganga með stangastöng. Ókostir þessarar aðferðar: Þykkt fals, rúmþvingunar sterkra segulsviðs suðuhringsins og yfirborðsspennu. Áhrif þyngdarafls er erfitt að skilja gjallið úr smeltu málmyfirborði. Slag er ekki auðvelt að hreinsa. The gjall, loft holu, botn myndast góð samruna og ófullnægjandi samruna og aðrar skaðlegar galla. Þrátt fyrir að það sé óhjákvæmilegt galla í hefðbundinni holuplósu suðuferlinu er engin önnur hagkvæm leið til að velja við núverandi framleiðsluaðstæður. Hefðbundin stinga suðu aðferð og hagræðingu þarf að bæta.